
Loại bỏ thông lượng PCB có thể xảy ra tại bàn, thường yêu cầu phương pháp làm sạch thủ công. Điều này thường xảy ra đối với lắp ráp PCB điện tử khối lượng thấp, làm lại, và sửa chữa. Các phương pháp làm sạch thủ công thường tốn nhiều công sức hơn và ít lặp lại hơn, vì vậy kết quả có thể khác nhau giữa nhà điều hành. Để lắp ráp khối lượng cao hơn hoặc giảm độ thay đổi, nhiều phương pháp làm sạch tự động hơn được sử dụng.
Phương pháp loại bỏ dòng chảy thủ công
- Aerosol– Chất khử thông lượng bằng sol khí có ưu điểm là hệ thống kín, đảm bảo dung môi mới mọi lúc, và sự kích động do áp suất và kiểu phun tạo ra. Một phần đính kèm rơm thường được bao gồm để phun vào các khu vực với độ chính xác cao hơn.
- Bình xịt với phần đính kèm bàn chải– Có thể thêm bàn chải vào đầu phun khí dung, vì vậy dung môi phun qua bàn chải khi bạn chà.
- Bình xịt kích hoạt– Chai xịt kích hoạt phổ biến hơn đối với chất tẩy rửa gốc nước và cồn isopropyl (IPA), nhưng không dành cho chất tẩy rửa dung môi mạnh.
- Ngâm chất lỏng - PCB có thể được nhúng vào khay hoặc xô dung môi làm sạch, với các công cụ làm sạch như tăm bông và bàn chải được sử dụng khi cần thiết cho các loại đất cứng. Hiệu suất làm sạch có thể được cải thiện hơn nữa bằng cách làm nóng dung môi, nhưng điều này chỉ nên được thực hiện với chất tẩy thông lượng không cháy.
- Làm sạch vết bằng tăm bông trong phòng sạch– Một miếng gạc bông hoặc bọt có thể được bão hòa bằng dung môi nhẹ như cồn isopropyl, thường từ bộ phân phối máy bơm hoặc "dauber".
- Khăn lau và gạc được bão hòa sẵn– Để thuận tiện hơn, khăn lau và gạc có sẵn được bão hòa trước bằng dung môi nhẹ như cồn isopropyl.
Phương pháp loại bỏ dòng chảy tự động hoặc bán tự động - Siêu âm - Thiết bị làm sạch bằng sóng siêu âm sử dụng sóng âm thanh để tạo ra các vụ nổ bên trong cặn thông lượng, bẻ nó ra và nhấc nó ra khỏi PCB. Hầu hết các thiết bị đều có tùy chọn làm nóng dung môi để tăng hiệu suất làm sạch. Chỉ sử dụng tùy chọn này với chất tẩy thông lượng không cháy. Ô nhiễm chéo có thể là một mối quan tâm, vì vậy hãy thay đổi dung môi thường xuyên. Làm sạch bằng sóng siêu âm có thể quá thô bạo đối với các thành phần nhạy cảm như điện trở làm bằng gốm.
- Tẩy dầu mỡ bằng hơi - Tẩy dầu bằng hơi là quy trình bắt buộc để làm sạch chính xác cao nhất, như được sử dụng cho hàng không vũ trụ và điện tử y tế. PCB có thể bị chìm trong bể chứa dung môi sôi, trong bể chứa rửa bằng sóng siêu âm, và rửa sạch trong hơi dung môi. Cần sử dụng dung môi đặc biệt là azeotropes hoặc gần azeotropes, do đó sẽ không thay đổi khi dung môi được đun sôi và hoàn nguyên trong một chu kỳ liên tục.
- Chất tẩy rửa hàng loạt– Về cơ bản là một máy rửa bát cho bảng mạch điện tử. PCB được đặt cố định trong một giá đỡ, và chất tẩy thông lượng (thường dựa trên nước) được phun qua lắp ráp. PCB vẫn ở nguyên vị trí khi máy trải qua quá trình rửa, rửa sạch và cuối cùng chu kỳ khô.
- Chất tẩy rửa nội tuyến– Máy giặt nội tuyến giống chất tẩy rửa hơn cho bảng mạch điện tử. PCB di chuyển trên băng tải qua quá trình rửa, rửa sạch và làm khô vùng. Chất tẩy thông lượng gốc nước được sử dụng.
Bài báo này được in lại trong Chemtronics